ABS 高抗冲 防火V0

苏州大曼工程塑料有限公司
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ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法ABS早是由美国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法ABS则是由美国Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中冲级型、高冲级型、**高冲级型和耐热型四类。

ABS的热稳定性较好，但在265℃下，物料在料筒中的停留时间多不应**过5～6min；而在280℃时，物料在料筒中的停留时间则不应**过2～3min；如果生产过程中出现意外，应当先把料筒温度降低到120℃，然后再清理料筒。有些ABS制品在刚生产出来时并无问题，但是可能会在储存期内产生褐色或者条纹，这可能是由于料筒过热或者滞留时间过长而引起的。
ABS的成型收缩率低，一般在0.4～0.7%。

温度 ABS 塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很小, 但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围, 如220～250 ℃) , 如果继续盲目升温, 必将导致耐热性不太高的ABS 的热降解反而使熔融粘度, 注塑更困难, 制件的机械性能也下降了。
所以,ABS 的温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高, 但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机, 当生产ABS 制件到一定数量时, 往往或多或少地在制件上发现嵌有或褐色的焦化粒, 而且很难利用加新料对空等办法将其清除排出。

ABS 塑料的干燥 ABS 塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大, 在加工前进行充分的干燥和预热, 不单能消除水汽造成的制件表面状泡带、银丝, 而且还有助于塑料的塑化, 减少制件表面和云纹。ABS 原料要控制水分在013 %以下。
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